可利梯(图)-天津合金热处理公司-天津材料热处理

金属热处理的工艺介绍退火→将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却(冷却速度慢)，目的是使金属内部组织达到或接衡状态，获得良好的加工和切削性能，或者为进一步淬火作组织准备。正火→将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为终热处理。

金属热处理淬火工艺

淬火方式

● 单液淬火

是将奥氏体化工件浸入某一种淬火介质种，一直冷却到室温的淬火操作方法。单液淬火介质有水、盐水、碱水、油及专门配制的淬火剂等。

优点：操作简单，有利于实现机械化和自动化。

缺点：冷速受介质冷却特性的限制而影响淬火质量。

应用：单液淬火对碳素钢而言只适用于形状较简单的工件。

● 双液淬火

是将奥氏体化工件先浸入一种冷却能力强的介质，在钢件还未达到该淬火介质温度之间即取出，马上浸入另一种冷却能力弱的介质中冷却，入先水后油、先水后空气等。双液淬火减少变形和开裂倾向，操作不好掌握，在应用方面有一定的局限性。

金属材料热处理及其表面处理方法淬火　　(1)工艺：将钢加热至临界点以上——保温一段时间——快速冷却(水、油等淬冷介质)　　(2)目的：提高钢的强度，硬度，天津合金热处理厂家，耐磨性，韧性，疲劳强度甚至铁磁性，耐腐蚀性，淬火后钢件变硬，但同时变脆，表面淬火的零件不仅能提高表面硬度、耐磨性，天津合金热处理公司，而且也可以获得高的疲劳强度和强韧性。回火(一般紧接着淬火进行，淬火后的工件应及时回火，通过淬火和回火的相配合，才可以获得所需的力学性能)　　(1)工艺：工件淬火后——重新加热——保温——空冷/水冷/油冷　　(2)目的：　　A、清除淬火产生的应力　　B、改善零件综合性能，天津材料热处理公司，降低工件的强度，硬度，提高塑性和韧性　　C、稳定尺寸，保证精度　　(3)区别：退火，天津材料热处理，正火一般发生在切削和淬火前，但是对于性能要求不高的工件也可代替回火，作为热处理。　　(4)分类：低温回火、中温回火、高温回火、冷处理及低温时效