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金属热处理工艺流程
加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,天津真空炉热处理,以获得高温组织。另外转变需要一定的时间,天津真空热处理炉,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。
(冷却)
冷却液是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,天津真空热处理,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。
控气氛热处理
可控气氛热处理主要是防氧化和脱碳,并对渗碳和渗氮做到的控制。20世纪80年代末开始应用于工业生产,发展到现在应用非常广泛。中外各设备厂家结合中国市场的特点全新推出各种档次、功能多样的可控气氛热处理炉。大型的如易普森公司密封箱式多用炉,丰东的全自动智能化密封箱式多用炉生产线不仅能满足渗碳、碳氮共渗,天津真空热处理厂家,而且能实现光亮淬火、光亮退火等多种热处理工艺。都可实现计算机辅助设计、生产管理、物流管理、现场控制、质量管理、工艺管理等系列工作。同时改变了过去热处理车间“脏、乱、差”的局面,取而代之的为简洁、明快。
金属热处理正火工艺
正火工艺
正火是将钢件加热到临界温度(完全奥氏体化的温度)以上30-50℃,保温适当时间后,从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。
目的:(1)使晶粒细化和碳化物分布均匀化;(2)去除材料的内应力;(3)增加材料的硬度。
优点:(1)正火冷却速度比退火冷却速度稍快,因而所获得的珠光体片层间距较小,正火组织要比退火组织更细一些,因而其硬度和强度也较高;(2)正火炉外冷却不占用设备,生产率较高。
应用:只适用于碳素钢和低、中合金钢,而不适用于高合金钢。因为高合金钢的奥氏体非常稳定,在空气中冷却也将得到马氏体组织。