金属热处理淬火工艺应用范围:淬火工艺应用为广泛,如工具、量具、模具、轴承、弹簧和汽车、拖拉机、柴油机、切削加工机床、气动工具、钻探机械、农机具、石油机械、化工机械、纺织机械、飞机等零件都在使用淬火工艺。淬火介质工件进行淬火冷却所使用的介质称为淬火冷却介质(或淬火介质)。理想的淬火介质应具备的条件是使工件既能淬成马氏体,又不致引起太大的淬火应力。常用的淬火介质有水、水溶液、矿物油、熔盐、熔碱等。水水是冷却能力较强的淬火介质。优点:来源广、价格低、成分稳定不易变质。缺点: 冷却能力不稳定,易使工件变形或开裂。在C曲线的“鼻子”区(500~600℃左右),水处于蒸汽膜阶段,天津盐浴炉热处理,冷却不够快,会形成“软点”;而在马氏体转变温度区(300~100℃),水处于沸腾阶段,冷却太快,易使马氏体转变速度过快而产生很大的内应力,致使工件变形甚至开裂。当水温升高,水中含有较多气体或水中混入不溶杂质(如油、肥皂、泥浆等),天津热处理盐浴,均会显著降低其冷却能力。应用: 适用于截面尺寸不大、形状简单的碳素钢工件的淬火冷却。
金属材料热处理及其表面处理方法
1、热处理概念:将金属材料放入特定的介质中加热,保温和冷却,天津盐浴热处理厂,来改变材料表面或内部的金相组织结构,来得到我们需要的材质特性。
2、分类:
1)、普通热处理:退火、正火、淬火、回火
2)、表面热处理:表面淬火、化学热处理(渗碳、渗氮、发黑(发蓝))
一、退火
(1)工艺:将钢加热至适当温度——保温——缓慢冷却(一般为随炉冷却)
(2)目的:
A、改善钢的铸造、锻轧、焊接后粗大而不均匀的组织,从而改善机械性能。
B、降低硬度,提高塑性,从而改善切削加工和冷压加工的工艺性,为切削加工做准备。
C、改善组织,细化晶体,消除成分不均匀性,天津盐浴热处理,消除内应力,为零件的后续热处理做准备。
(3)分类:完全退火、等温退火、球化退火、扩散退火和去应力退火。
金属表面处理工艺分类
滚压
滚压是在常温下用硬质滚柱或滚轮施压于旋转的工件表面,并沿母线方向移动,使工件表面塑性变形、硬化,以获得准确、光洁和强化的表面或者特定花纹的表面处理工艺。
应用:圆柱面、锥面、平面等形状比较简单的零件。
拉丝
拉丝是指在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的表面处理方法称为金属拉丝工艺。
拉丝可以根据装饰需要,制成直纹、乱纹、波纹和旋纹等几种。