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表面淬火回火热处理A.表面淬火回火热处理,只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部,使用的热源须具有高的能量密度,即在单位面积的工件上给予较大的热能,使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法,有激光热处理、火焰淬火和感应加热热处理,常用的热源有氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。B.化学热处理,是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、氮或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热,保温较长时间,天津渗碳热处理,从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后,有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属、复合渗等。化学热处理一般适用于低碳合金钢等材料。
表面精加工处理
A.切削和研削定义:利用刀具或砂轮对金属表面进行加工的工艺。效果:得到高精度的表面。B.研磨定义:是可以达到把金属表面加工成光滑面效果的工艺。效果:可以得到光面、镜面、梨皮面的效果。C.表面蚀刻定义:使用化学酸性进行腐蚀而使得金属表面得到斑驳、沧桑装饰效果的加工工艺。原理:用耐药薄膜覆盖整个金属表面,然后用机械或者化学方法除去需要凹下去部分的保护膜。接着浸入药液中,部分溶解而形成凹陷,获得纹样,然后用其他药液去除保护膜。表面层改质处理定义:表面层改质处理是通过化学或者电化学的方法将金属表面转变成金属氧化物或者无机盐覆盖膜的过程。效果:改变金属表面的颜色、肌理及硬度,提高金属表面的耐腐蚀性、耐磨性及着色性。表面被覆处理原理:通过在金属表面覆盖一层皮膜,然后改变金属表面物理化学性质,赋予材料的表面肌理、色彩等。