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金属材料热处理及其表面处理方法
调质(主要是防止材料变形,对于齿轮:齿根调质可以增强齿根弯曲强度)
(1)工艺:调质=淬火+高温回火
(2)目的:处理要求有高的综合力学性能的含碳0.38%~0.50%的中碳钢及中碳合金钢工件,天津钢材热处理,如连杆、轴等,各种连接件及传动件,调节材料强度和韧性,获得综合性能好的零件
固溶处理
(1)工艺:将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右,使碳化物相全部或基本溶解,碳固溶于奥氏体中,然后快速冷却至室温。
(2)目的:使合金中各种相充分溶解,强化固溶体,并提高韧性及抗蚀性能,消除应力与软化,以便继续加工或成型。
金属材料热处理及其表面处理方法淬火 (1)工艺:将钢加热至临界点以上——保温一段时间——快速冷却(水、油等淬冷介质) (2)目的:提高钢的强度,硬度,耐磨性,天津钢材热处理加工,韧性,疲劳强度甚至铁磁性,耐腐蚀性,淬火后钢件变硬,但同时变脆,表面淬火的零件不仅能提高表面硬度、耐磨性,而且也可以获得高的疲劳强度和强韧性。回火(一般紧接着淬火进行,淬火后的工件应及时回火,通过淬火和回火的相配合,才可以获得所需的力学性能) (1)工艺:工件淬火后——重新加热——保温——空冷/水冷/油冷 (2)目的: A、清除淬火产生的应力 B、改善零件综合性能,降低工件的强度,天津钢材热处理费用,硬度,提高塑性和韧性 C、稳定尺寸,保证精度 (3)区别:退火,正火一般发生在切削和淬火前,但是对于性能要求不高的工件也可代替回火,天津钢材热处理价格,作为热处理。 (4)分类:低温回火、中温回火、高温回火、冷处理及低温时效
金属表面处理工艺(1)普通热处理这是生产中常用的热处理工艺,如退火、正火、淬火、回火等。这类的热处理一般不会额外的加入其他元素,主要是通过自身组织转变来得到所需要的性能。(2)化学热处理这类在热处理在齿轮、轴等耐磨件上会经常用到。工件进行化学热处理时,会在表面一层渗入其他的元素,而对心部的成分不会产生什么影响。一般渗入什么元素,我们就称为渗×处理,如表面渗C、渗N,C、N共渗等。(3)表面热处理综合了上述两类热处理的特点,即热处理时不加入其他元素,而且只是针对表面进行的热处理,不影响心部的组织,如表面淬火,但其要求工件的含碳量较高。