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铝常用的表面处理方法:
1. 抛光:克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用。
2.喷砂:喷砂的目的是用来克服和掩盖铝合金在机械加工过程中产生的一些缺陷以及满足客户对产品外观的一些特殊要求。有玻璃砂、钨砂等,呈现不同感觉。类似毛玻璃的粗燥质感,细的砂型同样可以表现出的产品。
3.电镀:比较常见,同时有打磨后电镀的处理工艺见上一期电镀
4.车纹:是模具成型后再次加工的处理方式,使用车床加工出纹路。成体表现为非常规则的纹理特征。
表面淬火:
利用快速加热使表层奥氏体化,立即淬火使表层组织转变为马氏体以强化表面,心部组织基本不变。
目的是提高产品表面的硬度
感应加热:
利用电磁感应的方法使被加热的材料的内部产生电流,依靠这些涡流的能量达到加热目的,从而使得金属表面形成氧化层。
等离子喷涂:
采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源,将合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态,并加压高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的特殊防护用途的表面。
1.喷沙(喷丸)利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。这种方法的铝件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,天津表面热处理,因此提高了工件的性,天津表面热处理厂,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰
2.抛光利用机械、化学或电化学的方法,天津表面热处理加工厂,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为:机械抛光、化学抛光、电解抛光。铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果,给人以简约、时尚未来的感觉