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可利梯金属科技（天津）有限公司
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金属表面处理工艺分类激光表面强化可以分为激光相变强化处理、激光表面合金化处理和激光熔覆处理等。激光表面强化的热影响区小，变形小，天津金属表面处理加工，操作方便，主要用于局部强化的零件，如冲裁模、曲轴、凸轮、凸轮轴、花键轴、精密仪器导轨、齿轮及内燃机缸套等。3、喷丸喷丸强化是将大量高速运动的弹丸喷射到零件表面上，天津金属表面处理，犹如无数个小锤锤击金属表面，使零件表层和次表层发生一定的塑性变形而实现强化的一种技术。作用：提高零件机械强度以及耐磨性和耐蚀性等；用于表面消光、去氧化皮；消除铸、锻、焊件的残余应力等。
金属材料热处理及其表面处理方法淬火 (1)工艺：将钢加热至临界点以上——保温一段时间——快速冷却(水、油等淬冷介质) (2)目的：提高钢的强度，天津材料热处理公司，硬度，耐磨性，韧性，疲劳强度甚至铁磁性，耐腐蚀性，淬火后钢件变硬，但同时变脆，表面淬火的零件不仅能提高表面硬度、耐磨性，而且也可以获得高的疲劳强度和强韧性。回火(一般紧接着淬火进行，淬火后的工件应及时回火，通过淬火和回火的相配合，才可以获得所需的力学性能) (1)工艺：工件淬火后——重新加热——保温——空冷/水冷/油冷 (2)目的： A、清除淬火产生的应力 B、改善零件综合性能，降低工件的强度，硬度，提高塑性和韧性 C、稳定尺寸，保证精度 (3)区别：退火，正火一般发生在切削和淬火前，但是对于性能要求不高的工件也可代替回火，作为热处理。 (4)分类：低温回火、中温回火、高温回火、冷处理及低温时效
金属热处理工艺流程
加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，天津材料热处理厂家，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。
（冷却）
冷却液是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。
